خط تولید یونولیت

• ساختمان‌سازی: در صنعت ساختمان سازی برای عایق‌بندی دیوارها، سقف‌ و کف‌‌پوش مورد استفاده قرار می‌گیرد.
• بسته‌بندی: از یونولیت برای بسته‌بندی محصولات مختلف استفاده می‌شود. فوم(یونولیت) می‌تواند فشار وارد شده به بسته را در تمام قسمت‌های خود به طور یکنواخت توزیع کند. تقسیم فشار باعث می‌شود تا ضربه وارد شده به محتویات بسته آسیب وارد نکند.
• صنایع خودروسازی: برای عایق‌بندی بین قسمت‌های داخلی خودرو مورد استفاده قرار می‌گیرد.
• صنایع الکتریکی: یونولیت به دلیل رسانا نبودن، در صنایع الکترونیک بسیار کاربرد دارد. از یونولیت به عنوان عایق الکتریسیته استفاده می‌شود.
• ساخت مبلمان: از یونولیت برای ساخت مبلمان‌هایی سبک و مقاوم نیز نیست استفاده می‌شود.

• تهیه مواد اولیه: برای شروع هر کار ابتدا باید مواد اولیه و تجهیزات آن را تهیه کنیم. آشنایی با تامین‌کنندگان مواد اولیه این صنعت از نکات مهم است. نیاز است به‌طور مرتب مواد اولیه‌ای مانند: پلی استایرن، پلی اتیلن، و مواد شیمیایی فم‌زا برای شما ارسال شود. از کیفیت مواد خام اطمینان حاصل کنید.
• مخلوط کردن مواد: در این مرحله مواد خام طبق فرمول خاص و با کمک دستگاه‌های مخصوص با یک‌دیگر مخلوط می‌شود. پس از مخلوط مواد، باید آن را به‌صورت یکنواخت هم زد تا به خمیری یک‌دست تبدیل شود.
• فرم دهی: پس از آن که مواد اولیه به خمیر یک‌دست تبدیل شد، آن را به قالب مخصوص انتقال می‌دهیم. در قالب، خمیر یونولیت تحت فشار و گرما قرار میگیرد تا فرم قالب را به خود بگیرد.
• تغییر شکل: پس از فرم‌دهی در صورت نیاز، یونولیت را می‌توانیم در شکل و ابعاد مورد نیاز برش دهیم.
• خشک کردن: محصولات تازه تولید شده ممکن است نیاز به خشک کردن داشته باشد. خشک کردن بیشتر باعث می‌شود تا رطوبت یونولیت به صفر رسیده و این محصول کاملا عایق الکتریسیته شود.
• بسته‌بندی و انبار‌داری: پس از تولید باید یونولیت‌ها را بسته‌بندی و آن‌ها را در انبار دپو کنیم؛ تا در موقع مناسب برای مشتریان ارسال شود.

پس از آشنایی با مراحل تولید یونولیت بهتر است با دستگاه‌های این خط تولید نیز آشنا شویم. در ادامه قصد داریم برخی از مهم‌ترین دستگاه‌های تولید یونولیت را بررسی کرده و آن‌ها را معرفی کنیم.

• دستگاه Pre-expander (مواد‌پز پلاستوفوم): این دستگاه برای پیش‌گرم کردن و گاز‌دهی اولیه به مواد پلاستیکی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
• اکسترودر: اکسترودرها برای شکل دهی یونولیت استفاده می‌شود.
• دستگاه بلوکر یونولیت (Block Molder): با استفاده از این دستگاه می‌توانیم بلوک‌هایی از یونولیت بسازیم. این بلوک‌ها در ساختمان سازی بسیار کاربرد دارد.
• دستگاه برش یونولیت (Cutting Machine): با کمک این دستگاه می‌توانیم یونولیت را در سایزهای مورد نیاز برش دهیم.

• اندازه و ظرفیت خط تولید: ظرفیت خط تولید یونولیت می‌تواند تاثیر زیادی بر هزینه‌ها داشته باشد. خط تولید بزرگ با ظرفیت تولید بیشتر نیاز به هزینه اولیه بالاتری دارد. برای کاهش هزینه بهتر است از یک تولیدی کوچک با ظرفیت محدود استفاده کرده و به مرور آن را گسترش داد. قدم‌های کوچک اما پیوسته می‌تواند شما را به هدف‌های بزرگ نزدیک کند.
• تجهیزات و ماشین‌آلات: هزینه تجهیزات و ماشین‌آلات مورد استفاده در خط تولید، تاثیر زیادی بر هزینه کل خواهد داشت. برای کاهش هزینه‌ها بهتر است در ابتدا ماشین‌آلات دست دوم را جزو انتخاب‌های خود قرار دهید.
• مواد اولیه: قیمت مواد اولیه یکی از فاکتورهای مهم در برآورد هزینه‌ها به حساب می‌آید. برای کاهش هزینه‌ها بهتر است یک تامین کننده منصف پیدا کنید.
• هزینه نیروی انسانی: هزینه‌هایی که برای نیرو انسانی پرداخت می‌کنید نیز در دسته هزینه اولیه برای راه اندازی خط تولید حساب می‌شود. اما برای کاهش هزینه توصیه نمی‌شود از نیرو انسانی بکاهید. زیرا کمبود نیرو باعث اختلال در فرآیند تولید می‌شود.
• هزینه‌های مربوط به مکان کارخانه: خرید یا اجاره سوله نیز جزئی از هزینه‌های اولیه حساب می‌شود.