شرکت رانا کیمیا فام تولید کننده برتر پرایمر زینک ریچ اپوکسی

به گزارش صدای ایران، این پرایمرها به جهت آنکه حاوی مواد زینک هستند به خوبی می‌توانند مانعی محکم در برابر فرایندهای شیمیایی نظیر اکسیداسیون باشند. ترکیبات زینک ریچ اپوکسی برای آنکه تاثیر بالایی در سطح فلز داشته باشد معمولاً به عنوان پرایمر یا اولین پوشش رنگی به کار گرفته می‌شوند. این پرایمرها از لحاظ برخی ویژگی های ساختاری مانند فام ظاهری و همچنین نرخ پوشش دهی مشابه پرایمر زینک کرومات اپوکسی هستند. مواد کرومات نیز مانند ترکیبات زینک دارای یک نوع خاصیت ضدخوردگی هستند. پس از خشک شدن این پرایمرها معمولاً یک لایه پایانی رنگ نیز بر روی آن ها قرار می‌گیرد تا حفاظت فیزیکی فلز تکمیل شود. در شرکت رانا کیمیا فام این پرایمرها با تبعیت از استانداردهای بین المللی و با کیفیت بسیار بالا تولید می شوند. در این مقاله قصد داریم جزئیات بیشتری را از پرایمر زینک ریچ اپوکسی مطرح کنیم. لذا مشتریانی که در پی آگاهی از مشخصات و ویژگی های فنی محصول هستند پیشنهاد می شود که حتما این مقاله را مطالعه فرمایند. پس با ما تا انتهای مقاله همراه باشید.
 

ارزیابی ساختار پرایمر زینک ریچ اپوکسی

●       پرایمر زینک ریچ اپوکسی دارای فام ظاهری یا رنگدانه‌های طوسی می باشد که می توانند از جهاتی به رنگ خاکستری روشن نیز گرایش داشته باشند.
●       نقطه اشتعال (flash point) این ترکیبات برای سه ماده رزین، مواد سخت کننده و همچنین حلال ها به ترتیب برابر۳۴ درجه، ۳۶ درجه و ۲۸ درجه سانتیگراد می باشد. اصولاً نقطه اشتعال بیانگر پایین‌ترین دمای است که یک ماده رنگی شیمیایی، بخارات قابل اشتعال از خود ساطع می کند.
●       دارای جامد حجمی حدود ۶۰% هستند یعنی پس از خشک شدن پرایمر تنها ۶۰% از حجم اولیه ماده رنگی بر روی سطح فلز باقی می ماند.
●       از آن جایی که بر روی سطح فلز علاوه بر پرایمر یک لایه رنگی دیگر نیز اعمال می شود در نتیجه ضخامت پرایمر زینک ریچ اپوکسی محدود می باشد که برای این نوع پوشش در حدود حداکثر ۷۰ میکرومتر می باشد.
●       قدرت پوشش دهی این رنگها بالا می باشد به طوری که در حجم واحد توانایی پوشش دهی مساحت حدود ۱۰ تا ۱۲ متر مربع را دارند . این مساحت با توجه به فرآیندهای آماده سازی سطح و کیفیت اجرای رنگ متغیر میباشد.
●       زمان خشکی قابل لمس یا حالت touch dry پرایمر برابر 3 ساعت می باشد. حال آنکه این زمان برای پرایمر زینک اتیل سیلیکات حدود ۱۰ تا ۱۵ دقیقه است. با این مقایسه تفاوت بسیار زیادی میان این دو نوع پرایمر از لحاظ زمان خشکی اولیه وجود دارد.
●       ساختار این پرایمرها معمولاً به صورت دو جزئی شامل رزین و ترکیبات سخت کننده می باشد.
●       ‏ بعد از میکس کردن دو جزء پرایمر زینک ریچ اپوکسی شما تنها ۸ ساعت فرصت دارید تا مراحل اجرای رنگ را آغاز کنید. لذا هر چقدر دمای محیط از حد استاندارد ۲۵ درجه سانتیگراد بیشتر شود این زمان کاهش پیدا خواهد کرد. اصطلاحاً این زمان کارایی رنگ را با نام pot life می شناسند.

مزیت های پرایمر زینک ریچ اپوکسی

●       در صورت اجرای صحیح پرایمر زینک ریچ اپوکسی و همچنین قرار دادن پوشش نهایی مناسب، خواص ضد خوردگی این ترکیبات تا چندین سال متوالی ادامه خواهد داشت.
●       نوع فرمولاسیون این رنگها به گونه ای تنظیم شده است که بتوانند چسبندگی بالایی را منحصراً روی فلزات داشته باشند.
●        این پرایمرها مراحل آماده سازی و اجرای چندان سختی را ندارند. به همین دلیل در صورت داشتن دستگاه های اسپری بدون هوا و یا اسپری های معمولی عملیات اجرای پرایمر برای شما فوق‌العاده سهل و آسان خواهد شد.
●       از لحاظ ساختار می توانند پذیرای طیف وسیعی از پوشش های نهایی رنگ باشند. لذا شما می توانید نمونه های مختلفی از رنگ ها را گزینش کرده و روی این پرایمرها اجرا کنید.
●       تغییرات آب و هوایی خصوصا در محیط‌هایی که در مجاورت دریا قرار دارند نمی‌تواند به این پوشش های رنگی آسیب برسانند.
 

کاربردهای وسیع پرایمر زینک ریچ اپوکسی

در پالایشگاه های نفتی اکثر تجهیزات به صورت مغروق در آب هستند که عملیات استخراج نفت را انجام می دهند. این تجهیزات فلزی با توجه به آن که در تماس مستقیم با سیالات قرار دارند لازم است که با استفاده از رنگ های مناسب پوشش دهی شود. ترکیبات زینک ریچ اپوکسی به خوبی می‌توانند این تجهیزات را در طولانی مدت محافظت کنند. قسمت عرشه کشتی و همچنین قایقهای عملیاتی کوچک همگی ساخته شده از فلز هستند که جهت حفاظت ساختاری آنها از پوشش های رنگی زینک ریچ استفاده می شود. همچنین تمامی ماشین آلات صنعتی، لوله های مدفون و نمای بیرونی مخازن عمدتاً با این پرایمرها پوشش دهی می شوند. بخش اعظمی از تجهیزات موجود در نیروگاه ها از جنس فلز میباشند لذا برای آنکه که تحت تاثیر عوامل محیطی قرار نگیرند و دچار سستی ساختار نشوند با استفاده از پرایمر زینک ریچ اپوکسی رنگ آمیزی می شوند.

چه نکاتی را باید قبل از اجرای پرایمرها رعایت کنیم؟

قبل از اجرای پرایمر زینک ریچ اپوکسی لازم است که سطح فلز را در صورت ناهموار بودن با استفاده از فرایند سندبلاست پاکسازی کنیم. این اقدام باعث می شود تا سطح فلز کاملاً صاف و یکدست شود و شرایط ایده آلی را برای پذیرش پرایمرها فراهم کند. اگر شما بتوانید مراحل آماده سازی سطح فلز را به طور کاملا صحیح انجام دهید تا حد بسیار زیادی می توانید در مصرف پرایمرها و رنگ های صنعتی صرفه جویی کنید. مورد مهم دیگری که لازم است همواره به آن توجه شود دمای محیط است. اصولاً این پرایمرها عملکرد بهینه خود را در دامنه دمایی ۱۰ تا ۴۰ درجه سانتیگراد خواهند داشت. اگر دمای محیط از این دامنه فراتر یا کمتر باشد کیفیت چسبندگی رنگ تحت تاثیر قرار خواهد گرفت. همچنین دمای سطح فلز نیز باید به اندازه ۳ درجه بالاتر از نقطه شبنم باشد تا پرایمر به خوبی بتواند در سطح فلز بنشیند.

مشاوره قیمت و خرید انواع پرایمر از شرکت رانا کیمیا فام

شرکت رانا کیمیا فام علاوه بر تولید و ساخت رنگ های صنعتی در حوزه تولید پرایمر نیز فعالیت می کند. تنوع بسیار زیادی از پرایمر ها در این مجموعه صنعتی و تولیدی وجود دارد که شما می توانید متناسب با نیاز پروژه خود آنها را خریداری کنید. لذا مشتریان گرامی جهت دریافت مشاوره در مورد محصولات و همچنین قیمت می‌توانید با این شرکت تماس حاصل فرمایند.